双级粉煤机是用来处理水分含量大、干湿硬脆的物料,可实现湿料细碎的难题。主要是利用输送带将物料送入料口,由锤头和转子之间的相互击打后破碎,可以方便灵活的调整颗粒大小。以此来满足用户的不同需求。双级粉碎机长期破碎作业之后,就会出现一些磨损问题。千万不可轻视这些磨损现象,时间久了就会引发各种机械故障,对破碎生产带来不必要的麻烦。如何才能降低双级粉煤机的磨损问题呢?世晟破碎专家接下来就为大家一一揭晓:

1、减少杂质对双级粉煤机部件的损坏。当破碎腔内过铁严重,卡在破碎腔下不能排出时,就会造成煤矸石粉碎机停止运转。当破碎机内有杂质时,液压系统会自动放出液压缸的油使动锥下落,然后再给液压缸充油使动锥上升,通过此种方法使动锥上下移动,就可排出破碎腔中的杂质。这种方法不需要辅助工具,也不需要人工操作,处理简单方便,减少耗费的时间。

2、改进双级粉煤机的部件受力状况。煤炭粉碎机生产中的垂直分力主要通过悬挂装置由横梁承受,因此在实际使用过程中,破碎机的横梁会出现裂缝,修复较困难且修复效果不好,使用时间较短。而煤矸石粉碎机在底座下部安装了一套液压装置,液压缸的柱塞上放有摩擦盘支承着动锥主轴。因此动锥的自重和破碎矿石时的垂直分力均由液压缸承担,在很大程度上改善了横梁的受力情况,延长了横梁的使用寿命。

3、提高双级粉煤机部件的质量。传统破碎机的关键零部件的整体设计方面不成熟。随着煤炭粉碎机不断向大型化、智能化的方向发展,双级粉煤机引进国内外先进的破碎理念和技术,在制造中提高部件的工艺设计和制造质量。此外,在生产中也要注意部件的保养维护工作,减少部件的损坏。

双级粉煤机物料图


按照以上三要点来做就可有效降低双级粉碎机的磨损问题,为用户们解决生产中疑难问题。我们世晟拥有三十余年的生产实践经验,可为用户解决各种机械故障,并为用户传授维护保养秘诀。大家在粉煤机的操作过程中,遇到问题要冷静分析并采取相应的措施,这样就可避免更大的问题发生。

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