双辊机类型中的双齿辊破碎机因其结构简单、占用空间小,操作灵活性较高,所以在煤炭、水泥、玻璃、陶瓷、结烧矿等众多行业中广泛应用。虽然使用齿辊破的用户很多,但是对于该设备机械常见故障及解决方法掌握的用户朋友并不多。这样以来无法预知和应对齿辊破的机械故障,就对影响其破碎生产效率。今天就由世晟技术员为大家总结双齿辊破碎机故障及应对办法:

1、轴承过热

原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

应对方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

2、出料粒度过大

原因:锤头磨损过大;筛条断裂。

应对方法:更换锤头;更换筛条。

3、产量减少

原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

应对方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

4、弹性联轴节产生敲击声

原因:销轴松动;弹性圈磨损;

应对方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

5、机器内部产生敲击声

原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

应对方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

6、机器震动

原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

应对方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

双齿辊破碎机内部齿辊


在长期操作双齿辊式破碎机过程中,需要用户朋友们从中积累操作技巧以及应对机械故障的方法。我们世晟机械专注齿辊式破碎机的研制生产已有多年,破碎专家针对破碎生产中疑难问题都有一套合理应对方案,大家一旦遇到不能解决的问题就要及时与世晟技术员进行沟通,技术员会站在用户的立场为其解决问题。


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